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工序设计内容

工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床设备的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和工时定额的确定。此方面知识较深，内容又多，短时间内不可能全部掌握，因此选择 只能讲述几个知识点：

1、粗基准的选择原则：

a）选择的粗基准应便于***、装夹和加工；

b）应选择不加工面为粗基准

c）为保证重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准

d）粗基准应平整无飞边毛刺，以便***可靠。

e）粗基准一般只用一次。

零件表面加工方法（设备）的选择

所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点，在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。

切削用量选择

进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量，降低成本和提高生产效前提下，要尽量使三者之积变大。

粗加工时，一般是先按刀具寿命确定切削用量，先尽量选择切削深度、再选择进给量，后考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

精密机械零部件加工与普通的机械加工是否有区别？

这个问题，从***角度来讲其为是即为精密机械零部件加工与普通的机械加工是有一些区别和一些不同之处，所以是要知道它之间的具体区别，这样才干来正确区分，进而可以根据实际情况和加工要求来正确选择，从而很好防止错误选择这一问题。

会涉及到加工流程和加工工艺，而将这两个进行比较，由于它重要性上是一样的没有轻重之分，所以是无法进行比拟，而且从另一角度来讲，这样比较没有任何意义和价值，不需要进行这项工作，因此，这个问题没有且无法作答。