数控车床加工来电垂询「茹轶机械」

操作机床要注意哪些保护事项？

装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。

更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行

下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。

机械加工工艺的重要性

1、机械加工工艺必须遵照机加工制造技术，同时还需要根据实际情况进行确定生产过程。加工工艺规程主要是为了推出新产品，变更技术和设备。在很多情况下，加工的工艺规程也包括了每个程序和工艺路线。

2、机械设备大多以大型的设备为主，在进行机械设备的组装时需要对实际生产进行考虑。在机械加工的过程中，每一个环节都需要保证其科学合理性，避免因为设备的使用不当造成的安全生产问题。机械加工工艺的使用可以有效的对机械设备操作进行多方面的监控，可以及时发现机械故障，并有主意管理技术人员及时发现及时修正。

3、机械加工工艺的制订如果合理，可以有效提高机械生产效率，提高机械加工工艺与其自造也的实际情况相结合有助于实现机械的现代化，有效提高机械制造的准确度和紧密度。

精密零件加工要注意的事项有哪些？

更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

机械加工零件装配的技术要求

圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。