威海机械零部件加工厂家常用指南「多图」

机床设备操纵系统应注意哪些***要素？

1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。

2、 ***准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。

3、 机床设备操作件运动方向和操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。

机械加工工艺优化方案

减少机械加工误差率：在进行机械加工的过程中，机械加工的误差率会对产品的质量造成很严重的影响。所以在进行机械加工优化的时候要减少机械加工误差率。一般情况下，机械加工误差率发生在产品加工的初级阶段，也是设计阶段。所以作为设计人员来说应该通过科学算法以及合理规划对设计中存在的问题进行分析，尽量减少误差率的产生。

机械加工完成后的注意事项有哪些？

工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

精密零件加工要注意的事项有哪些？

更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。