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张小明 先生
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发布时间:2021-11-21 19:56:51
切削用量三要素是指切削深度、进给量和切削速度。
进给量的选择:工件或工具每旋转一周或往复一次,工件与工具在进给运动方向上的相对位移,单位为mm。切削深度选定之后,应进一步尽量选择较大的进给量。进给量其合理数值的选择应保证机床、刀具不致因切削力太大而损坏,切削力所造成的工件挠度不致超出工件精度允许的数值,表面粗糙度参数值不致太大。粗加工时,限制进给量的主要是切削力,半精加工和精加工时,限制进给量的主要是表面粗糙度。误差是不可避免的,但是我们可以对误差进行补偿矫正,减少误差。误差补偿是指通过制造一些人为误差来补偿机械运作中的误差,通过误差抵消,降低一些原始误差,提高精度。通过误差补偿来对机械生产中的误差进行综合,从而提高工件生产精度。
为了提高工件生产精度,我们可以采取对原始误差进行分化的方法,即按照工序层层分化,根据加工类型的差异,对工件进行加工记录,将工件分为半成品、毛坯等若干组,然后根据实际情况来调节刀具,寻求小误差值,按照工件的预设标准进行加工,减少误差,另外我们还可以通过对工件反复加工,来对标准值和误差值进行调整,缩小差距。
机械加工工艺规程的设计
机械加工工艺过程卡:用机械加工的方法,改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使其成为零件的过程工艺文件。
零件的机械加工工艺过程是由许多工序组合而成。
工序是一个或一组工人,在一个工作场地或设备同时所完成的那一部分工艺过程。它是由单个或多个工步组成。
工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的转速和进给量保持不变的情况下完成的那部分工序。
通常通用的改进构造技术性的准则有以下几条。
1.便于制作毛坯。毛坯的制作办法有铸造、铸造和焊接等,应根据机械零件的运用请求、出产批量和详细制作条件进行挑选。
2.便于切削加工。便于装夹作业,尽可能削减加工面积,尽量选用规范刀具并削减刀具品种,便于刀具进入和退出,合理挑选零件的尺度公役和外表粗糙度。
3.在构造中应尽量选用现已把握并出产过的零件和部件,特别是尽量选用规范件。在同一个构造中,尽量选用一样零件。
4.应使零部件具有互换性,在精度请求较高的情况下,可设计有调整环节,尽可能不选用挑选安装。
5.全部构造能很容易地分拆成若干部件,各部件之间的联络和彼此配置应能确保易于安装、维修和查验。
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