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切削用量三要素是指切削深度、进给量和切削速度。

切削深度：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径，切削深度也就是我们通常所说的吃刀量。

切削深度的选择：切削深度αp应根据加工余量确定。粗加工时，除留下精加工的余量外，应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在保证某种耐用度的前提下使切削深度、进给量?、切削速度V的乘积大，而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下，应分成两次以上走刀。这时，应将次走刀的切削深度取大些，可占全部余量的2/3～3/4；而使第二次走刀的切削深度小些，以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。

操作机床要注意哪些保护事项？

装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。

更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行

下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。

机械加工工艺规程的设计

工艺规程主要作用：是***生产的主要技术文件，有了机械加工工艺规程，就可以制订生产产品的进度计划和相应的调度计划，使生产均衡、顺利进行。

结合工艺方案、工艺路线、工艺规程特点，联诚集团项目管理部编制的工艺流程，是用于指导集团公司内部生产所编制的工艺文件，更接近于工艺路线方案设计，但经各***细化的工艺（检验）流程，又兼有工艺过程卡的特点。

注塑模具的试模方法与注意事项？

一切都确认没有问题后，则下一步骤就是吊挂模具。吊挂时应注意，在锁上所有夹模板及开模之前，吊钩不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。

  模具装妥后，应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实，并注意射料嘴与进料口是否对准。

  下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中，注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的调校中心比较困难，通常可以采用试纸方式调校中心。